1、 绕线机是根据客户公司提供有关绕线机加工工艺要求及技术要求来进行设计，根据以上工作原理主机控制均采用进口品牌欧姆龙或西门子plc可编程器，主要传动部分采用步进电机、伺服电机。合金钢丝绕制过程中的张力松、紧信号采用张力传感器，计数频率采用旋转编码器，所有传感器采集的控制信号如速度、同步、张力、计数送到plc进行运算，完成绕线机绕线工艺技术要求。
2、 步进电机传动总成叫标准拖板，固定安装在工作平台上，同时小卷合金钢丝筒传动总成，水平固定在步进电机传动总成标准拖板上，同步控制信号的采集是安装在2号传动轮上旋转编码器脉冲信号(转速)，来控制小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的同步，方向控制信号由两边的接近开关分别进行控制左、右换向从而达到绕制过程同步。由plc内部运算的结果，去控制大卷合金钢丝筒传动总成与小卷合金钢丝筒总成转速。
3、 合金钢丝在绕制过程中的张力大小，由张力传感器测量出张力模拟信号，去控制大合金钢丝筒的伺服电机扭矩大小。
4、 小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的转速及同步，是通过plc发出脉冲信号与旋转编码器测量信号，进行自动控制，旋转编码器安装在过度轮的支撑板上面与(过度轮2)的位置上，同时也进行计数测量电机转速，当绕到5km米(可调)全部绕线过程自动停止。
5、 由于在绕线工艺流程非常严格要求同步、整齐、平整，我们在过度轮的支撑板上面安装一套自动垂直绕线装置，由于小卷合金钢丝筒传动总成与左右行走步进电机传动总成拖板同步，合金钢丝左、右摆动是通过支撑板上的自动垂直绕线装置，使(过度轮1)(过度轮2)绕制过程中使(过度轮1)，端始与前端终保垂直，才能---绕线过程每一层排列整齐。
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1）取出摘取器；
2）固定线头。线从放线架到绕线机头头部滚轮再到储线环，在储线环右边有2个孔用来固定线（见图5），线开始从储线环里边一孔穿出弯曲再从另一孔穿入固定。粗线进行一个简单的弯曲即可；
3）连接储线环和梭子。用主轴点动按钮使梭子上的摘取器转到操作者的正前方，用螺丝刀穿过储线环右边到左边的孔，使储线环上的平板卡在梭子摘取器的压板上；
开始储线。释放制动张力，按下“储线”按钮，然后再按下“启动”按钮，用控制面板上的速度旋钮调节储线速度，齿轮和储线环反方向旋转。移动排线轴上的滚轮使线均匀的分配在储线环内，当储线匝数到设定匝数时，将自动停机，切断线；
4)安装摘取器；
5)、线首先通过梭子上的摘取器，绕线机生产厂家，再通过滚轮，固定在线圈上；
6)、通过面板上的排线方向旋钮（顺时针、逆时针）选择线圈旋转方向；
7)、按下“绕线”按钮，再按下“启动”按钮，旋转“调速”按钮，绕线机开始绕线；
注意：---手在危险范围以外，不要触摸任何转动部件。注意安全！！
8)、到总匝数后，机器会自动停止。
注意：当工作完成或中断或操作者离开设备时，请关闭设备电源开关。
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绕线机属于精密电气设备，对运用环境是有一定要求的。潮湿、灰尘、振动这些因素都会影响绕线机的正常运转，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；电源的正常供应也非常重要，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常。全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源稳定性的要求更高，有条件的客户应设专线电路供电，或在电路终端配备稳压器。
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